光纤激光切割机不出光，需要系统、安全、高效地排查。请严格遵守安全规范，务必在设备完全断电并确认电容已放电后进行操作，特别是检查光路部件时，必须佩戴好对应的激光防护眼镜。以下梳理的光纤激光切割机激光不出光紧急排查流程图，可以按照此流程逐步筛查：
各环节详细说明与操作建议
一、 基础状态检查（最容易忽视，但最常见）
1. 水冷系统：检查冷却水水温是否在设定范围（通常20-25℃），水流量和压力是否正常。水保护开关触发会导致激光器无法上电。
2. 气体与气压：切割辅助气体（如氧气、氮气）压力是否达到设备要求的最低值？部分设备有低压保护。
3. 电力供应：检查激光器、主柜的供电电压是否稳定，空开是否跳闸。
4. 设备总状态：
· 急停按钮是否被按下？
· 前/后保护门是否关好且感应开关正常？
· 加工头高度是否在浮动上限以上或发生碰撞？
二、 操作与软件设置检查
1. 软件报警：查看数控系统上有无红色报警信息，并根据提示处理。
2. 激光控制信号：
· 检查“激光使能”（Laser Enable）信号是否已发送。
· 检查“出光控制”（PWM/模拟量）信号是否有输出。可以尝试使用控制软件的“点射”或“试灯”功能（通常在低功率下进行）。
3. 加工参数：
· 当前使用的切割功率是否误设为0？
· 切割模式是否正确？
三、 激光器本体诊断（核心）
1. 观察激光器状态灯与显示屏：所有品牌的激光器都有状态指示（RUN, ALM, OK等）或显示屏。记录任何报警代码，这是最快定位问题的方法。
2. 听声音：在尝试点射时，贴近激光器听是否有继电器吸合的声音或泵浦驱动的声音。如果有声音但无光，问题可能出在内部或外部光路。
3. 使用红光指示器（如果配备）：启动红光，观察红光是否能从切割头正常射出。如果红光也没有，问题很可能在激光器内部或光纤传导路径前端。
四、 外部光路传输检查（重点排查区）
警告：此部分操作必须确保激光器完全断电！
1. QBH/QCS 光纤接头：
· 检查连接：确认连接至激光器和切割头的光纤接头是否插紧。
· 检查端面：小心拔下接头（避免污染），使用专用的光纤端面显微镜检查是否有污染、划伤、烧痕。端面污染是导致无光或功率下降的最常见原因之一。
2. 传输光纤：检查整段光纤是否有严重的弯折（弯曲半径小于最小允许值，通常>15cm）、压痕或外伤。
3. 切割头内部：
· 准直镜：检查是否污染或损坏。
· 聚焦镜：检查是否污染、损坏或镜片温度过高。
· 保护镜：检查是否破裂或严重污染。更换保护镜尝试。
· 光纤帽：如果切割头可拆卸，检查连接切割头的“光纤帽”端面是否清洁。
五、 控制信号与硬件检查
1. 线路检查：检查从数控系统到激光器的控制线缆（特别是出光控制信号线）是否松动、破损。
2. 水保护、门保护等联锁信号：使用万用表检查这些安全联锁回路是否正常导通。
3. 激光电源模块：如有专业知识和条件，可检查激光器内部电源模块的指示灯状态。
紧急处理优先级建议
1. 第一梯队（立即检查）：水、电、气状态，软件报警，操作模式。
2. 第二梯队（快速诊断）：激光器报警代码，尝试低功率点射，听声音，看红光。
3. 第三梯队（专业检查）：光纤接头端面，切割头镜片。此步骤需要专业工具和洁净环境。
4. 最终步骤：如果以上都无法解决，立即联系设备制造商或激光器供应商的技术支持。并提供你已排查的步骤和激光器的报警代码，能极大提高远程支持的效率。
安全再次提醒：激光能量极高，切勿在设备运行时直视光路或用手触摸光纤端面。非专业人员请勿拆卸激光器核心部件。
